日渐发展的风筒，从刚性风筒到软性风筒，又从橡胶涂覆布风筒到塑料涂覆布风筒，从传统加工的普通风筒到现在的无缝风筒。

与以平布为基材制作的传统型普通风筒相比，目前应用的第二代塑料矿用无缝风筒具有以下显著特点：一是中间骨架材料系选用高强度工业涤纶长丝经预处理后一次性纺织成带加强筋强力脊边的无缝风筒专用坯布，筒体耐风压性高，工序简洁流畅，生产效率高，质量控制点少；二是采用外涂浆料、内覆 PVC 膜的方式同步一次性加工成型，筒体、吊边均没有任何缝纫、胶粘或热合的接缝，筒壁耐风压强度均匀，不存在缝纫或热合风筒常见的接缝处易爆裂的弊端；三是独特的内覆膜工艺，筒体内壁平整光滑，风阻小，且外涂层和内膜形成“双保险”，风筒漏风率低；四是制作无缝风筒的内膜不宜使用PVC 再生旧料和有气味的低档、廉价增塑剂，风筒强度高、寿命长，更环保。

目前，第二代塑料无缝风筒具有较高的安全性能与通风性能，但由于对生产设备的投入成本较高且筒状涂覆布的生产成本较高，还有很大的发展空间。

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